常见问题
真空温热箱（也叫真空高温试验箱）的核心特点是高温 + 真空的复合环境，这对传感器的耐温能力和真空兼容性都提出了要求。森瑟科技目前的产品线中，最直接适配的是高温振动传感器，但在真空兼容性方面需要额外确认。
石化汽轮机使用监测传感器，不是“锦上添花”，而是保障装置长周期安全运行的必要手段。它解决的是人工巡检无法覆盖的盲区，以及石化行业对连续生产、本质安全的硬性要求。
“黑灯工厂”使用监测传感器，不是锦上添花，而是无人化连续生产能够成立的基础条件。没有传感器，黑灯工厂就等于“闭着眼睛跑高速”——一旦设备异常，既看不见，也来不及反应。
“黑灯工厂”的状态监测，本质上是一套无人化、自适应、可预测的智能运维体系。它通过“感知层-边缘层-平台层”的三层架构，用数据流替代了传统的人工巡检，让设备具备“自我感知”和“自我诊断”的能力。
“黑灯工厂”的无人化、连续生产特性，对设备状态监测提出了极高的要求：必须用7×24小时不间断的自动化感知，来替代人工巡检，实现从“发现故障”到“预测故障”的转变。森瑟科技的产品线可以构建一套完整的“无线感知 + 边缘智能”监测体系来满足这一需求。
安防行业通过传感器进行监测，核心是构建一个 “非视觉感知”网络。它不依赖摄像头，而是通过感知振动、压力、红外、声音等物理量，来发现入侵、破坏或结构异常，尤其适用于视觉受限、环境复杂或需要隐蔽布防的场景。
石化汽轮机可以选用森瑟科技的多款传感器，覆盖从轴承座振动、轴系位移到防爆环境监测的多种需求。
新能源锂电产线通过传感器进行维护和监测，核心思路是将设备健康监测与工艺质量监测融为一体——振动传感器“听”设备是否正常运转，位移与厚度传感器“量”极片是否达标，两者共同构建从预防性维护到工艺闭环控制的完整体系。
水下切割装备的监测，核心挑战在于视觉失效、高压腐蚀，因此需要依靠声学、振动、压力、位移等非视觉传感器来感知切割状态。森瑟科技针对这类场景，提供了从耐压防水振动监测到动态压力测量的完整产品线。
水下切割装备的监测，核心挑战在于水下环境对视觉监测的天然限制——切割产生的气泡、碎屑和强光会严重阻碍摄像头工作。因此，监测方案必须依赖声学、压力、力/位移等非视觉传感器来“感知”切割状态。
