汽轮机末级叶片工况恶劣，长期承受离心力、湿蒸汽冲蚀、气流激振，易产生共振、疲劳裂纹、叶顶碰磨等故障，叶片断裂会引发重大机组事故，造成高额停机损失。

传统停机大修检测，无法捕捉调峰、变负荷下叶片真实动态状态；光学传感器易受缸内水雾、油雾污染，可靠性不足。电涡流非接触测量是汽轮机末叶 BTT 叶尖定时、叶尖间隙在线监测的优选方案。森瑟科技 D8402 电涡流传感器系统针对低压缸末叶工况优化，为电厂、成套及 TSI 集成商提供国产化传感硬件。

一、汽轮机末叶监测核心难点

1. 缸内湿蒸汽、油雾环境，光学探头易污染失效；

2. 叶片线速度高，要求传感器具备优异动态响应；

3. 机组启停调峰温度剧烈波动，需要抑制温度漂移；

4. 机匣安装空间受限，对传感器结构、布线要求高；

5. 电厂现场电磁环境复杂，信号抗干扰要求严苛。

电涡流传感器不受水汽遮挡、非接触无磨损，更适配末叶长期在线监测场景。

二、工作原理

D8402 为分体式电涡流传感器，由探头、延伸电缆、前置器组成。探头线圈产生交变磁场，金属叶尖扫过时产生电涡流，线圈阻抗发生变化，传感器将阻抗变化转换为位移电压信号。

本型号支持位移信号输出，可同步采集测点温度，用于测量数据温度补偿。配合鉴相信号，实现两大监测能力：

1. 叶尖间隙监测：实时采集叶尖动态间隙，预警动静碰磨；

2. BTT 叶尖定时监测：记录叶片通过时刻，解算叶片振动幅值与频率，实现裂纹、共振早期预警。

优势：非接触测量，不干扰叶片旋转；耐受湿蒸汽环境；同步温度输出支持补偿校正。

三、森瑟科技 电涡流传感器D8402 

D8402 是面向旋转机械叶片监测的专用电涡流传感器（40 mm 探头），位移量输出，机械结构充分适配汽轮机缸体布线安装。

D8402 机械与接口规格

注：量程、灵敏度、频响等性能参数以官方 Datasheet 为准，请联系森瑟技术团队索取。

产品特性

1. 位移温度双输出：缸内温度波动下可做软件补偿，降低温漂影响；

2. 多铠装线缆可选：PFA 双屏蔽电缆抗腐蚀抗干扰，金属铠装抵御振动剐蹭；

3. 分体式结构：探头置于缸内，前置器布置缸外，满足汽机穿舱布线规范；

4. M12 标准工业接口，可对接 BTT 采集设备、状态监测与 TSI 系统；

5. 304 不锈钢探头，耐受低压缸湿蒸汽腐蚀，适合长期运行。

可获取监测数据

• 叶尖动态间隙、测点温度、叶片通过脉冲；配合鉴相实现整圈叶片状态分析。

四、典型应用方案

安装布置：在低压缸末级机匣圆周布置 D8402 探头，配置鉴相传感器提供相位基准；延伸电缆穿出缸体连接前置器，位移、温度信号接入采集单元，利用温度信号完成间隙数据补偿。

监测价值

• 安全预警：提前识别共振、叶片裂纹、围带松动、叶顶碰磨风险；

• 调峰评估：掌握变负荷下末叶振动特性，优化机组运行策略；

• 运维降本：在线连续监测，减少不必要开缸检修，指导大修重点；

• 效率评估：跟踪叶尖间隙变化，辅助评估汽机通流效率。

提示：现场需针对汽轮机叶片材质完成标定；完整性能指标请索取官方规格文档。

五、总结

汽轮机末级叶片是机组安全关键风险点，传统检修模式难以覆盖变工况动态故障。电涡流传感器凭借耐湿蒸汽、可连续采集的优势，适配末叶在线监测。

森瑟科技 D8402 位移量输出，多线缆防护可选，适配汽机缸体安装布线，解决湿蒸汽腐蚀、温度漂移补偿、现场布线防护等工程痛点，为火电、热电、系统集成商提供可靠国产化硬件，助力叶片预知维护，保障机组稳定运行。

技术支持：如需 D8402 完整参数、标定及选型服务，请联系我们0755-85273639