汽车NVH测试实验行业应用
1、汽车NVH测试试验的行业背景
NVH即是噪声、振动与声振粗糙度
在中国制造2025和工业4.0的大背景下,汽车行业面临转型,汽车制造将更加智能化、网联化、共享化、电动化。在“新四化”的旗帜下,优化产业结构,提升产品竞争力是主机厂的当务之急。对于卡车来说,商品性评价包括11项指标。其中汽车NVH涉及到的指标是安全舒适。新时代的客户对车的要求也是越来越挑剔,同时“以人为本”已经成为各行各业都要考虑的重要因素,存在异常振动和噪声问题的车辆很难被客户和市场接受。NVH作为客户最能直观感受到的性能,已经成为影响客户是否购车的关键因素之一,另外,车辆出现NVH问题同样也会影响动力性和可靠性。因此,只有在设计中融入NVH正向开发理念,在开发阶段就关注车辆的“声-振”品质设计,最终整车的NVH品质才会有市场竞争力。
(来源:网络)
2、汽车NVH测试试验的主要目的和要解决的问题
汽车NVH试验研究主要以性能指标测试、故障诊断、道路模拟试验等为内容。任何的一款新车型,在开发过程中都要对整车各项性能指标进行检验验证,同样对于整车的NVH性能指标,在开发过程中各个环节都要进行试验验证,如对车内振动目标试验验证、车外噪声目标值试验验证、发动机机悬置性能试验验证等。对于现有车型存在的NVH问题,可以通过试验手段进行测试分析,查找产生问题的原因,提出可行性的治理方案,最后通过试验验证治理结果。由此可以看出NVH的重要性。
NVH试验内容主要有以下几个方面:
振动试验:白车身、整车及零部件模态试验;振动响应测量;异响识别;隔振器刚度、隔振辐射噪声等。
噪声测试:声腔模态、车内噪声、通过噪声、进排气系统噪声、动力总成辐射噪声、壳体辐射噪声等。
灵敏度测量:声学灵敏度测量,振动灵敏度测量,声传递损失测量等。
(来源:网络)
测试类别 |
适用产品范围 |
测试项目 |
测试标准 |
振动及应力测试 |
整车、零部件、各类泵、马达、电机、pcb板、IGBT等 |
振动测试(加速度、烈度、速度、位移) |
行业及企业标准 |
声学测试 |
整车、零部件:后视镜:门护板、尾门撑杆、电机、马达、泵类、座椅。 |
声压测试,声功率测试(声压法与声强法) 声强测试 |
行业及企业标准 |
模态测试 |
白车身,车身附件,尾门,座椅,前挡,后视镜。 |
基于锤击法及激振器的试验模态测试 |
行业及企业标准 |
异响及声品质测试 |
整车,零部件,后视镜,抬头显示器、大灯,电机,马达 |
异响主客观测试 异响声源定位测试 声品质主客观测试 |
行业及企业标准 |
3、汽车NVH测试试验中所涉及的不同种类传感器
测量试验对象的振动噪声特性(频率、阶次、声强),得出试验数据进行综合分析。
(1) 单轴振动加速度传感器,主要测试加速度,速度,冲击响应反馈,主要应用于整车,零部件,各类泵。电机的振动模态模型建立
(2) 三轴振动加速度传感器,主要测试加速度,速度,冲击响应反馈,主要应用于生成模态,对于白车身,车身附件、尾门、舱盖,座椅振动模型的建立。
(3) 噪声传感器,作用于声压测试,声功率测试,声压强度,隔音测试。异响品质。
(4) 倾角传感器,作用于动力辅助,倾斜度
(5) 冲击力传感器:作用于冲击响应测试,烈度评估,冲击力测试,整车,零部件。
(6)加速度校准装置,作用:对传感器进行标定,确保每个传感器灵敏度精度都在可靠的控制范围内
4、汽车NVH测试试验中所涉及到的森瑟科技传感器产品
性能特点:低噪声:三轴测量;金属焊接密封,宽频带响应。对于白车身,车身附件、尾门、舱盖,座椅振动模型的建立做出作用。
(2)TEDS 三轴一体振动传感器530E
性能特点:低噪声:三轴测量;金属焊接密封,宽频带响应,应用于模态模型建立。
智能型TEDS传感器是由电子传感器和传感器电子数据表窗口
性能特点:微小体积,宽频带安装,对于白车身,车身附件、尾门、舱盖,座椅振动模型的建立做出作用。
性能特点:双轴测量,高精度,宽频带响应,应用于恶劣环境。对于车身倾斜角度分析做出作用。
(5)411冲击力传感器
性能特点:大量程,耐冲击。作用于冲击响应测试,烈度评估,冲击力测试,整车,零部件的冲击力做出作用
(6)AVTS加速度校准装置
性能特点:
• 采用高精度压电参考传感器,背靠背安装,标准传感器提供可追溯校准报告。
• 双通道输入,高精度高速采样,内置数字滤波速算法。高信噪比输出,高噪声抑制能力。
• 硬件可控增益自动调节,兼容不同灵敏度传感器。
• 10~10kHz 工作频率范围。
• 参考传感器PE,ICP通道可选。
• 待测传感器,PE,ICP,DIR 通道可选。• 界面实时波形显示,灵敏度-频率曲线显示。
• 低频波形形变补偿。
• 用户可定义报表输出。
更多应用案例分享,请咨询森瑟科技专业传感器服务团队。