常见问题
振动分析是对滚动轴承进行状态监测和故障诊断的常用方法。 一般方式为:利用数据采集器在设备现场采集滚动轴承振动信号并储存,传送到计算机,利用振动分析软件进行深入分析,从而得到滚动轴承各种振动参数的准确数值,进而判断这些滚动轴承是否存在故障。 要想真实准确反映滚动轴承振动状态,必须注意采集信号的准确真实,因此要在离轴承最近的地方安排测点。 对于大中型电机滚动轴承状态的监测,电机轴伸端处测点较好选定,而电机自由端有后风扇罩,一般测点不易真实反映后轴承运行状态,实践证明将测点选在风扇罩固定螺丝处有较好监测效果。 另外必须注意对振动信号进行多次采集和分析,才能得到准确结论。 滚动轴承振动大小在运行中是有变化的,若仅采集一次信号进行分析,其结果不足以确定轴承的主要振动状态,必须经过多次反复采集和分析,综合进行比较,才能得到准确的诊断结论。
可检测摩擦和冲击事件诱发的应力波信号,具有专利技术的压电传感元件和集成电子信号处理部件,支持多种外部安装方式,包括:螺栓安装、粘接安装、 夹持安装、高温支架安装。
此产品非常适合结构测试、部件检测、跌落测试和通用实验室振动测量项目。微型扁平结构使得测试工程师或技术员可以很方便地在现场同步测量三个相互垂直轴向的加速度,测试数据精度高,性能长期稳定。
536A为抗冲击版本,适用于工业。536A-LN为低噪声版本,适用于实验室测量,所以可以根据适用环境选择相应版本。
536A系列产品是一款专为工业监控应用设计的IEPE三 轴加速度传感器,采用剪切模式的压电陶瓷作为敏感元 件。此IEPE加速度传感器结合 了优质的压电晶体和低噪声微电子元件, 与其它类型 的传感器相比在工作温度范围内实现了超低温度灵敏 度误差; 剪切模式技术同时保证了卓越的灵敏度基座 应变误差。536A加速度传感器采用外壳隔离、一体线 输出的结构,保证了产品低质量,宽频带响应的特性。出色的振幅和相位频率响应,使得此产品非常适合结构 测试、部件检测、跌落测试和通用实验室振动测量项目。 微型扁平结构使得测试工程师或技术员可以很方便地 在现场同步测量三个相互垂直轴向的加速度,测试数据 精度高,性能长期稳定。
振动加速度传感器安装方法有以下六类,六种安装方式最大的差别在于安装谐振频率,探针安装最低,螺栓安装最高,可以根据实际项目需求选用。在实际项目中,平面磁座安装、安装座安装和螺栓安装应用最为普遍,一般情况下,实验室或室外临时测试多使用磁座或安装座安装,永久性监测或振动量值较大、频率较高,多使用螺栓安装。当然,上述应用并不绝对,需要综合考虑振动量值、被测振动频率、安装的快速性、拆装速度及使用时间等因素综合考虑。
信号在传输过程中会受到电场、磁场和地阻抗等干扰因素的影响,采用接地屏蔽线可以减小电场的干扰。双绞线与同轴电缆相比,虽然频带较差,但波阻抗高,抗共模噪声能力强,能使各个小环节的电磁感应干扰相互抵消。另外,在长距离传输过程中,一般采用差分信号传输,可提高抗干扰性能。采用双绞屏蔽线长线传输可以有效地抑制干扰现象中的干扰的产生。
三轴传感器是基于加速度的基本原理去实现工作的,加速度是个空间矢量,一方面,要准确了解物体的运动状态,必须测得其三个坐标轴上的分量;另一方面,在预先不知道物体运动方向的场合下,只有应用三轴加速度传感器来检测加速度信号。 590C嵌入式三轴加速度传感器具有同一时间测得三个振动方向的加速度,具有多向、高频、宽频、高分辨率、超低噪声、长期稳定性好等特性。
590C三轴压电振动芯片的尺寸为15.6 × 15.6 × 5.5(mm),小尺寸便于贴片装配。如需输出温度信号,可以单独搭配温度传感器使用。或者在封装外壳时加入温度芯片,则可以同时输出振动信号和温度信号。
该螺栓传感器可以实时在线监测螺栓松动、螺栓开列、螺栓伸缩、螺栓失效、螺栓脱牙等,关于现有的两个常见问题,1、螺栓传感器检测螺栓时的信号输出是位移量吗?精度是多少?2、螺栓传感器检测螺栓时,对螺栓表面的平整度有什么要求?如果螺栓表面上有些字体,会不会有影响?分别解答如下.......