常见问题
什么是你真正要测量的?换句话说，你想做什么?你希望得到什么?你打算怎么处理数据?加速度传感器可以监测振动，提供原始振动数据，而振动变送器提供均方根(RMS)值。分析原始振动数据是有用的，因为它包含了所有振动信号的信息，真实的峰值振幅和振动频率。因为RMS总值或峰值是连续4-20 mA信号，在如PLC，DCS，。一些应用程序同时使用两种信号。通过确定应用程序所需的各种信号，可以大大缩小搜索范围。另外，你测量振动是用加速度还是速度或位移?你有没有考虑一些工业传感器可以同时输出振动和温度?一些现场应用，如立式泵，监测一个以上的轴振动。您的现场应用是否需要单轴，双轴或三轴测量?
在风机、汽轮机、水轮机、压缩机、水泵、电机等大型旋转机械中因机械振动问题而引起的事故日益突出。因此振动测量已经成为旋转机械不可缺少的重要环节。下面将介绍有关振动传感器的种类以及优缺点，以便在振动测试中合理地选择振动传感器，不但可以获得满意的测试结果，也可节省劳力和时间，而且对于尽快查明振动故障原因，提高转子平衡和减少机器起停次数，都有着重要作用。
振动传感器按工作原理分，有磁电型、电涡流型、压电型、电容型、电感型等五种。后两种因受周围介质影响较大，目前已很少采用，将不做介绍。
1、滚动轴承：在轴承外壳上，用加速度或速度传感器测量振动值（接触式），一般测量X-Y-Z三向，即水平-垂直-轴向三向；
2、滑动轴承：在轴靠近轴承处的轴表面上方，用电涡流或电感式传感器测量轴相对于轴承的振动（非接触式），一般测X-Y向，X-Y向跟垂直方向互相间隔45度。
无线振动传感器是基于无线技术的机器状态监测，具有振动测量及温度测量功能，操作简单，自动指示状态报警。应用于工业设备状态管理及监测控制系统；适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。无线振动传感器可对旋转设备垂直、水平振动、温度进行长期、实时监测。
当被测金属与探头之间的距离发生变化时，探头中线圈的Q值也发生变化，Q值的变化引起振荡电压幅度的变化，而这个随距离变化的振荡电压经过检波、滤波、线性补偿、放大归一处理转化成电压(电流)变化，最终完成机械位移(间隙)转换成电压(电流)。由上所述，电涡流传感器工作系统中被测体可看作传感器系统的一半，即一个电涡流位移传感器的性能与被测体有关。
自动扶梯常见故障，经过调研发现自动扶梯有如下经常故障和易发生磨损的部位：（1）扶梯扶手带磨损严重，造成扶手带温度升高，严重时扶手带出现向后打滑现象；（2）梯级导轨磨损严重，造成梯级运行振动；（3）梯级滚轮磨损脱胶现象严重，造成梯级运行不稳，严重时造成梯级下沉；（4）扶梯电机轴承........
为了防止电涡流产生的磁场影响仪器的正常输出安装时传感器头部四周必须留有一定范围的非导电介质空间，如果在某一部位要同时安装两个以上的传感器，就必须考虑是否会产生交叉干扰，两个探头之间一定要保持规定的距离，被测体表面积应为探头直径3倍以上，当无法满足3倍的要求时，可以适当减小，但这是以牺牲灵敏度为代价的，一般是探头直径等于被测体表面积时，灵敏度降低至70%，所以当灵敏度要求不高时可适当缩小测量表面积。
桥梁、矿井、楼宇、隧道、堤坝等大型结构的建筑物在使用过程中，结构受外界因素影响会发生变化，这就需要对应力状况、振动响应、车辆荷载等情况下的动态特性进行长期监测。以确保建筑物处于安全使用状态，并及时发出预警信号。对一大型桥梁进行长期监测，被测信号包括：多种模拟量信号（应力、温度、振动等）和数字量信号（风速仪、应变仪、扰度仪的信号等）。被测信号的数量较多，被测点分布于整个大桥，测点之间分布较远，且与监测中心有一段较长的距离。
拉绳位移传感器特别适合直线导轨系统，液压气缸系统、试验机、伸缩系统，仓储位置定位，压力机械，造纸机械，纺织机械，金属板材机械，包装机械，印刷机械，水平控制仪，建筑机械等相关尺寸测量和位置控制，特别适合电液伺服液压万能试验机的控制。完全可以替代光栅尺，其它应用场合可以定制，完全可以实现低成本的高精度测量。
以前，老式地震监测设备采用的是速度型地震计。这种地震计采用的是电磁感应原理，即在封闭的磁场内放置一个线圈，摆体的相对运动速度与其线圈输出呈正比。不过，速度型地震计只能检测到相对而言比较大的运动量，目前，面对监测范围和精度的提升需求，新式地震加速度计应用而生。
