共振是振动频率与系统频率完全相同、拍频振动是频率相似幅值相同的两个振动叠加。

轴承指的是转子不对中通常是指相邻两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。 转子不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中、联轴器不对中又可分为平行不对中、偏角不对中和平行偏角不对中三种情况；轴承不对中包括偏角不对中和标高变化两种情况，其结果是在联轴器处产生附加弯矩。

1、轴承的故障频率与其他故障频率不同； 2、轴承故障频率是转速频率的非整数倍； 3、内外环故障频率的和频=“轴承滚动体通过频率”(滚动体个数 X RPM)； 4、轴承内环故障频率往往伴有1 X 转速频率的边带；

工业设备的振动状态监测是一种常用的预防性维护方法，它可以帮助工厂管理人员及时掌握设备的运转状况，发现运转不正常的情况，并预测故障的发生。具体来说，振动监测可以带来以下几个方面的好处： 1、减少设备故障：通过振动监测可以及时发现设备的异常振动情况，从而判断设备是否存在故障或潜在故障。这样就可以采取相应的维修或更换措施，避免因设备故障引起的停产和浪费。 2、提高设备可靠性：振动监测可以帮助工厂管理人员了解设备的运转状况，及时做好设备的检修、调整和保养，延长设备的使用寿命。通过对设备振动信号的分析，可以判断设备是否存在磨损、松动、偏心等问题，及时采取措施进行维护和保养，提高设备的可靠性和稳定性。 3、降低维护成本：通过振动监测可以实现对设备的精准维护，避免不必要的维护和更换，降低维护成本。同时，振动监测还可以帮助工厂管理人员制定更加科学合理的维护计划，提高维护效率和质量。 总之，工业设备的振动状态监测是一种非常重要的预防性维护方法，它可以帮助工厂管理人员及时发现设备故障和潜在故障，提高设备可靠性和稳定性，降低维护成本，从而为企业带来更大的经济效益。

滚动轴承故障的特征频率就是轴承故障产生的振动频率。典型的轴承故障特征频率有四种，分别为：BPFO-外圈故障特征频率；BPFI-内圈故障特征频率；BSF-滚动体故障特征频率和FTF-保持架故障特征频率。

“窗口”可理解为记录集合。“窗口函数”可理解为在满足某种条件的记录集合上执行的特殊函数，对于每条记录都要在此窗口内执行。

传感器灵敏度的定义是输出增量与输入增量的比值。 传感器，是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。 为了说明传感器的性能、特性以及输入-输出关系，规定了一系列的测试指标，主要的有：静态模型，线性度，灵敏度，迟滞，重复性，分辨率，长期稳定性，温度稳定性，抗干扰性，阈值（死区），总精度，频率响应特性，阶跃响应特性等。其中最后两项为动态指标，其余为静态指标。 灵敏度是传感器性能指标中的一个重要指标，指传感器输出增量与输入增量的比值。 在实际应用中灵敏度可以表达传感器对输入信号的放大程度。例如：在输入信号变化范围相同的前提下，输出信号变化范围越大，说明传感器的灵敏度越高。

问题补充：请问森瑟科技的IEPE振动传感器 533AM1-50、530A-50-LN、530A-100-LN，因为飞控系统，要采集信号需求，最好能提供类似modbus接口的输出协议；回复：目前我们的IEPE振动传感器输出是模拟量信号，没有办法提供给您相应通讯协议，模拟量传感器的需要您这边做个AD转换。如果您这边的信息采集无法 做AD 那需要配套我们的 8通道振动采集仪 IN-SDG ....

在振动信号分析中,数据滤波就是把我们所关注和感兴趣的部分信号从采集得到的信号中提取出来的过程。它的主要作用主要有以下几个:滤除测试信号中的噪声或虚假成分、提高信噪比、平滑分析数据、抑制干扰信号、分享频率分量等。

除了分析平衡问题，相位的地位远没有幅值和频率那样受到重视。 相位是触发脉冲信号前沿到前振动信号的第一个正峰值的角度。即触发脉冲在前，振动信号的正峰值在后。因此，相位是触发脉冲和振动信号两者之间的位置关系。 如果是正脉冲，则从脉冲的上升沿计算；如果是负脉冲，则从脉冲的下降沿计算。 1X信号的相位是按上述的定义计算的，2X相位也是这样计算的。不论是多少阶振动信号的相位，都是触发脉冲前沿到前振动信号第一个正峰值的角度，只是高阶相位物理意义不明确，在实际应用中很少涉及。 在一定转速下，振动信号与激振力之间的角度差是恒定的，但是我们不能确定是多少，只能知道在多大的范围内变化。 在键相传感器和振动传感器安装位置不变的情况下，仪器指示相位应该是相同的。但如果是临时安装的传感器，不同的仪器指示相位可能不同。 若键相传感器顺转动方向移动，即触发脉冲信号滞后，仪器指示相位减小；反之，仪器指示相位增大； 若振动传感器顺转动方向移动，振动信号之后，仪器指示相位增大；反之，仪器指示相位减小； 仪器指示相位变化因机组垂直和水平方向上支撑刚度特性不同未必与传感器移动角度保持严格一致。