在缆车动力系统振动监测中,加速度传感器的安装方法直接影响数据准确性和稳定性,需结合部件特性、振动方向及安装环境设计,核心要点如下:
1. 安装位置选择
关键振动源:优先安装在振动传递直接、能反映部件真实状态的位置,例如:
驱动电机:电机壳体轴承座处(靠近旋转轴,捕捉转子不平衡、轴承磨损振动)。
减速器:输入轴、输出轴的轴承端盖(监测齿轮啮合、轴系不对中振动)。
传动轴:轴承支撑座(反映轴系弯曲、旋转不平衡的振动)。
避免共振区域:远离设备结构的固有共振点(如壳体薄弱部位),防止振动信号被放大或衰减。
2. 安装方向确定
需覆盖振动的主要方向(缆车动力系统多为旋转部件,振动包含径向和轴向):
径向振动:传感器敏感轴与旋转轴垂直(如水平或垂直于地面,监测转子不平衡、轴承径向磨损)。
轴向振动:传感器敏感轴与旋转轴平行(监测轴系轴向窜动、齿轮轴向力异常)。
建议在同一监测点安装2~3个不同方向的传感器,全面捕捉三维振动信息。
3. 安装方式选择
螺栓固定:最可靠的方式,适用于长期固定监测。通过M5/M6螺栓将传感器底座与设备表面刚性连接,确保接触面平整(可垫薄金属垫片),避免松动导致的信号失真。
磁吸式安装:适用于临时检测或不便打孔的位置(如精密部件壳体)。选用强磁底座传感器,确保与设备表面紧密贴合(表面需清洁无油污,磁力≥5kg),避免振动时脱落。
粘贴式安装:使用专用工业胶(如环氧树脂胶)粘贴,适合曲面或小空间安装。需提前打磨设备表面,确保粘结强度(固化后需静置24小时以上),但长期使用可能因振动导致脱落,适合短期监测。
4. 安装注意事项
轻量化与小型化:传感器重量需≤50g,避免因附加质量改变部件振动特性(尤其是高速旋转部件的轴承座)。
线缆固定:传感器线缆需沿设备表面固定(用扎带或线槽),避免悬垂晃动产生额外振动干扰,线缆弯曲半径≥10倍线径,防止内部导线断裂。
环境适配:户外安装时,传感器线缆需穿防护管(如不锈钢波纹管),接口处用密封胶密封,与设备表面的安装间隙需填充防水胶,确保符合IP65及以上防护要求。
5.应用案例:
客户选用森瑟科技 加速度传感器310A 安装于缆道小火车的动力轮上,用于振动监测。传感器采用磁吸与螺栓方式固定在圆形安装座上面,在关键部件的轴承座处按径向+轴向方向安装,确保传感器与设备刚性连接,不锈钢波纹管线缆固定可靠,同时兼顾轻量化和环境防护,以获取真实、稳定的振动信号。如需进一步了解产品应用信息,可联系我们:0755-85273639