近年来，随着机床设计技术、互联网与信息技术、人工智能技术的发展和应用，数控加工逐渐呈现出网络化与智能化的趋势，数控机床的智能化功能也越来越成熟。今天，传感应用的小编便来为大家介绍一下数控机床技术及位置、压力、温度等多种传感器在数控机床中的应用。一起来看看吧。

理解数控机床

　　所谓数控，是计算机数字控制的简称，即CNC（Computer Numerical Control）。而机床，狭义上通常指的是切削机床，切削机床采用切削的方法将工件毛坯加工成机器零件的机器。也就是说，机床是制造机器的机器，所以也称为工作母机，英语中称为Machine Tools。

　　而数控机床，则是指数字控制机床，一种装有程序控制系统的自动化机床。　　

      那什么又是数控系统呢？利用数字指令控制机器动作的系统，常用受控对象包括位移、角度、速度、力等模拟量和电流、功率、扭矩等数字量；也就是说，用数控系统控制加工的机床，就是数控机床。数控机床应该算是工业自动化最基本的制造单元了。

　　数控机床传感器分类及应用 

　　如果以人体结构类比数控机床，数控系统是人的大脑，伺服驱动器是人的肌肉，电机是人的关节，传感器则相当于人的视觉。很长时间以来，机床设备的运行过程要靠人去监控，要等问题出现之后，才知道故障在哪里。随着万物互联时代的开启，新的趋势是每台机床设备都会安装有传感器，实时监控机床运转情况。　　

      如果加工出来的产品或零部件存在质量瑕疵，传感器会启动预警响应，未来，还可通过5G网络传输信号，并实施控制，使问题产品或零部件无法进入下一环节。

　　不同类型的数控机床对传感器的一些要求也存在着差异，通常情况下，高精度、中型数控机床对传感器的要求着重体现在精度上，而大型数控机床对传感器的要求主要体现在速度响应度上。

     比如，数控机床中的位移检测传感器，主要包括直线光栅、脉冲编码器以及旋转变压器等；针对机床位置检测的需求，则可采用位置传感器或者位移传感器。　　

     压力传感器在数控机床中可对工件夹紧进行相应的检测，如果设定值大于夹紧力时，将出现被夹工件松动的现象，同时，系统出现报警声音，停止工作。除此之外，也可以利用压力传感器对车刀切削力的一些变化进行相应的检测。

　　此外，数控机床还会采用速度传感器，来对数控系统伺服单元进行速度检测；在电动机等设备或部件需要过热保护的部位，应当安装相应的温度传感器；也可采用霍尔传感器，对机床主轴电机功率变化进行检测，从而防止荷载加大，避免刀具出现磨损。

　　以上便是传感应用为大家介绍的数控机床技术及位置、压力、温度等多种传感器在数控机床中的应用了。总而言之，为追求数控机床加工工件的高精度和高质量，只有选择具有高分辨率、高精度的测量传感器，才能满足加工工件高精度、高质量的要求。

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