作为一种新兴的电子产品，能够感知现实世界并与之互动的柔性应力传感器在下一代尖端应用中至关重要。然而，在动态运动及恶劣环境中，这些设备常常会出现性能退化及故障，这大大削弱了其稳定性和可靠性。这主要源于聚合物基体和导电材料之间薄弱且不稳定的粘附，从而不可避免地导致界面失效。因此，迫切需要开发一种通用的方法来建立更强的界面相互作用，从而在苛刻和复杂的机械条件下延长所构建传感器的稳定性和使用寿命。

近日，天津科技大学高萌/李洁课题组提出了一种通过引入共价界面来提高传感器机械和环境稳定性的策略（图1）。具体上，通过将聚氨酯丙烯酸酯 (PUA) 低聚物与具有丙烯酸酯键的硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 (γ-MPS) 之间的一步光聚反应，获得了改性的S-PU。可水解缩合的甲氧基团被修饰于聚合物链上，这使得Ti3C2Tx MXene表面的羟基与之形成共价Ti-O-Si键，显著提升了导电材料于基质上的界面粘附强度，获得界面增强的S-PUM/MXene压力传感器 (S-PUM)。另外，伴随着聚合物内部游离的甲氧基自缩合为Si-O-Si键，传感器的力学性能也获得了显著的提高。

增强后的S-PUM传感器的界面粘附性与机械性能有了明显的提高（图2）。得益于增强界面，S-PUM在压缩前有着更均匀的导电材料粘附，并在高强度压缩回弹循环和持续30天的水洗过程中仍然不发生脱落。另外，形成的双重增强网络使其在1000次80%压缩循环苛刻的测试后完全回弹而不变形。同时在10000次50%压缩后仍表现出小于PUM的最大应力损失和模量损失。

S-PUM传感器显示出令人满意的传感稳定性（图3）。对于不同压缩应变的循环测试和梯度测试，S-PUM输出了稳定且易于分辨的信号。另外，在周期压缩试验中，S-PUM保持了均匀的信号输出趋势，稳定性远远超过了PUM。此外，S-PUM在经过严峻的水洗和酸洗（1M HCl）仍能持续输出稳定的信号。结果证明了共价界面对传感稳定性显著的提升作用。

基于S-PUM的压力传感阵列被证明拥有耐水洗和酸洗的性能（图4）。相同载荷下，阵列可以保证在洗涤前后输出几乎一致的信号分布。另外，S-PUM被进一步组装为用于坐姿监测的智能坐垫。结果表明，对于长时间监测不同坐姿，S-PUM可以准确识别并输出对应的颜色映射。在测试结束后站立时，坐垫可完全恢复。结果证明了S-PUM压力传感器的稳定性和耐用性，也证明其在姿态检测和人机交互等领域拥有广阔应用前景。

来源：传感器专家网