在工业设备运维、海洋工程勘探、航空航天测试等领域，振动与加速度数据的精准采集是保障设备安全、优化运行效率的关键。然而，潮湿、浸水、高压等恶劣环境往往会导致普通传感器短路失效或测量漂移，耐压防水加速度传感器由此成为极端场景下的 “感知利器”。这类传感器通过材料革新与结构优化，实现了防护性能与测量精度的双重突破，为复杂环境中的数据采集提供了可靠解决方案。

在自然界中，生物体为了生存，演化出了各式各样的感知能力。其中，非接触式感知——即无需直接触碰便能探测环境变化和潜在威胁的能力，在许多动物的生存策略中扮演着关键角色。

柔性触觉传感器（FTS）能够感知机械力信号（应变、压力和剪切力等），被广泛用于仿生假肢、健康监测、人工智能以及可穿戴设备等领域。理想的FTS需要同时具备高灵敏度与高精度的触觉信号检测能力。实际应用中，FTS不可避免地会暴露于机械冲击、温湿度变化等外部干扰环境中。多重刺激产生的复杂干扰会显著影响FTS的感知能力，从而降低其传感精度。然而，现有的大多数FTS缺乏抗干扰能力，易导致感知错误或测量失真，极大限制了其实际应用场景。因此，开发结构简单、抗干扰性强且灵敏度高的FTS已成为当前迫切需求。

在齿轮箱轰鸣的车间里，轴承磨损的早期信号常被环境噪音掩盖，等到故障爆发往往已造成数十万元损失。森瑟科技 370AM1 应力波传感器的出现，正改写这一困局 —— 它以 38kHz 高频共振特性，成为捕捉设备 “亚健康” 信号的精准利器。

近日，四川大学机械工程学院MEMS团队在柔性可穿戴传感器件领域取得重要进展，提出了一种基于离子-电子传输通道协同机制的应变传感器，通过电子传感层与离子传感层之间的阻抗不匹配以及独特的传感机制，有效解决了应变传感器灵敏度和传感范围不可兼得的难题，同时实现了超高灵敏度和宽传感范围。

在半导体产业高速发展的当下，芯片制程不断向纳米级甚至亚纳米级突破，半导体设备的精密程度与运行稳定性直接决定着产品质量与生产效率。而传感器作为半导体设备监测体系的 “智慧眼”，凭借其精准感知、实时反馈的核心能力，成为保障半导体生产流程安全、高效运转的关键支撑。