1. 信号失真与噪声叠加

• 高频噪声注入：EMI（如射频干扰、电源谐波）可能通过导线或空间耦合进入振动传感器或信号传输线路，在原始振动信号上叠加高频噪声（如毛刺、尖峰）。这会导致时域波形畸变，尤其在低幅值振动中更为明显。

• 基线漂移：低频电磁干扰（如工频50/60Hz）可能引起信号基线漂移，掩盖真实的低频振动特征（如慢变机械故障）。

2. 频谱污染

• 虚假频率成分：EMI可能在振动频谱中引入额外的频率峰（例如开关电源的kHz级噪声或通信设备的MHz级辐射），干扰对机械故障特征频率（如轴承缺陷、齿轮啮合频率）的识别。

• 信噪比下降：强电磁干扰可能淹没微弱振动信号，导致有用频段能量被噪声覆盖，影响故障诊断。

3. 传感器与系统误差

• 传感器本身受影响：压电式或MEMS振动传感器若屏蔽不足，电磁场可能直接干扰其内部电路，导致输出信号异常（如偏置电压变化、灵敏度降低）。

• 信号链干扰：放大器和数据采集系统（DAQ）的模拟电路易受EMI影响，例如共模干扰通过地环路引入，导致信号幅值或相位误差。

4. 数据采集与传输问题

• 数字信号误码：若振动信号经数字化后传输，EMI可能导致数据包错误或ADC（模数转换）结果跳变，尤其在长电缆或未屏蔽接口（如RS-485）中。

• 采样同步干扰：EMI可能扰乱采集系统的时钟稳定性，导致采样率抖动，影响时频分析精度。