常见问题
压电式加速度传感器的应用范围不如压阻式加速度传感器的应用范围广。目前，压电式加速度传感器大多用于机器设备的振动测量上，通过振动反映出设备、机器是否正常运行，以检测其故障，确保安全运行。
由于压电型加速度传感器的输出电阻非常高，因此电缆在受到机械弯曲变形时产生的静电噪声会对其产生影响。
同轴电缆在受到机械弯曲变形时，屏蔽覆盖导体与绝缘体分离，形成局部电容器。再通过摩擦存储电荷，电荷通过导体由电荷放大器放电后就形成了噪音。我们称之为摩擦效应。
为了降低其影响，不形成局部电容器一般使用低噪声电缆，此类电缆在绝缘体表面进行包膜处理，即使出现导体与绝缘体分离的情况也不会产生电容器，也就不会产生摩擦效应。但是在实际测量中，使用低噪声电缆还是需要固定好尽量不产生机械运动
1、位移传感器种类繁多，不同原理设计的传感器产品测量精度、使用寿命、响应频率及适用场合会略有不同。应根据现场安装与测量要求选用适宜的位移传感器产品。
2、位移传感器测量量程均有一定的范围，超行程使用会造成传感器无法输出真实的数据，严重时有可能会损毁传感器。采购或者定制位移传感器产品时，应选择合适的量程，部分产品可留有一定的余量，方便传感器安装与使用。
迄今为止电子行业和机械调频等诸多的领域之中，对于相应的角度要求更加严格，细微的角度差异很有可能引起不容估量的后果，因此使用高品质的数字倾角传感器进行倾斜角度的检测也成为了一种重要的技术需求，同样也需要选择品质更好的数字类型的倾角传感器来保证检测的精度真实可信。
什么是你真正要测量的?换句话说，你想做什么?你希望得到什么?你打算怎么处理数据?加速度传感器可以监测振动，提供原始振动数据，而振动变送器提供均方根(RMS)值。分析原始振动数据是有用的，因为它包含了所有振动信号的信息，真实的峰值振幅和振动频率。因为RMS总值或峰值是连续4-20 mA信号，在如PLC，DCS，。一些应用程序同时使用两种信号。通过确定应用程序所需的各种信号，可以大大缩小搜索范围。另外，你测量振动是用加速度还是速度或位移?你有没有考虑一些工业传感器可以同时输出振动和温度?一些现场应用，如立式泵，监测一个以上的轴振动。您的现场应用是否需要单轴，双轴或三轴测量?
在风机、汽轮机、水轮机、压缩机、水泵、电机等大型旋转机械中因机械振动问题而引起的事故日益突出。因此振动测量已经成为旋转机械不可缺少的重要环节。下面将介绍有关振动传感器的种类以及优缺点，以便在振动测试中合理地选择振动传感器，不但可以获得满意的测试结果，也可节省劳力和时间，而且对于尽快查明振动故障原因，提高转子平衡和减少机器起停次数，都有着重要作用。
振动传感器按工作原理分，有磁电型、电涡流型、压电型、电容型、电感型等五种。后两种因受周围介质影响较大，目前已很少采用，将不做介绍。
1、滚动轴承：在轴承外壳上，用加速度或速度传感器测量振动值（接触式），一般测量X-Y-Z三向，即水平-垂直-轴向三向；
2、滑动轴承：在轴靠近轴承处的轴表面上方，用电涡流或电感式传感器测量轴相对于轴承的振动（非接触式），一般测X-Y向，X-Y向跟垂直方向互相间隔45度。
无线振动传感器是基于无线技术的机器状态监测，具有振动测量及温度测量功能，操作简单，自动指示状态报警。应用于工业设备状态管理及监测控制系统；适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。无线振动传感器可对旋转设备垂直、水平振动、温度进行长期、实时监测。
当被测金属与探头之间的距离发生变化时，探头中线圈的Q值也发生变化，Q值的变化引起振荡电压幅度的变化，而这个随距离变化的振荡电压经过检波、滤波、线性补偿、放大归一处理转化成电压(电流)变化，最终完成机械位移(间隙)转换成电压(电流)。由上所述，电涡流传感器工作系统中被测体可看作传感器系统的一半，即一个电涡流位移传感器的性能与被测体有关。
自动扶梯常见故障，经过调研发现自动扶梯有如下经常故障和易发生磨损的部位：（1）扶梯扶手带磨损严重，造成扶手带温度升高，严重时扶手带出现向后打滑现象；（2）梯级导轨磨损严重，造成梯级运行振动；（3）梯级滚轮磨损脱胶现象严重，造成梯级运行不稳，严重时造成梯级下沉；（4）扶梯电机轴承........
