解答：森瑟科技所研发生产设计的振动速度实时波形输出传感器310W采用环形剪切模式的陶瓷晶体为敏感元件，如果量程是12000mm/s，即1kHz的时候加速度是1200g，这个要求基本是该产品的机械结构上限，所以传感器的频率响应范围只能2-1000Hz。这个频响指标如果客户可以接受，公司可以接受该产品的定制生产。

加速度传感器可测定的振动频率范围，低域截止频率fc由放大器的时间常数决定。Fc=1/2πRC，R为放大器输入阻抗，C为电容。 指加速度传感器输出端和传感器外壳与浮筒间的绝缘阻抗。

问题背景：客户目前使用一款某品牌的500mV/g的防雷击低频振动传感器，安装到风机的主轴承上，风机没有转，采集的信号出现周期性的向下断崖式下降，像长城的垛口一样，这是什么问题？会不会是传感器的输出偏置电压突然出现断崖式下降，从而形成这样的波形？我们先是猜测和采集器不匹配，就直接买了一个电流源，直接用示波器显示传感器的输出波形，还是一样；后来我们把一只传感器安装在主轴承上，另一只传感器吊在机舱上（不接触主轴承），吊着的那只输出的信号中就没有这个断崖了，安装在主轴承上的那只还是有断崖现象，如下图......

解答：590C三轴振动芯片属于嵌入安装的二次开发型产品，比如应用于无线振动传感器、二次封装后的三轴有线振动传感器、封装于设备中使用的振动监测产品，它需要给客户进行SMT的批量焊接封装的三轴嵌入式的产品，所以不能每个振动芯片产品都焊线+A胶粘接测试，我们只做验证测试和批次抽检测试，出厂测试只测100Hz灵敏度.....

解答：310AT温振传感器这个指标参考森瑟科技310AT温振传感器技术资料中的残留噪声就可以的，按照温振传感器310AT的不同是量程对应的本体噪声也不一样，分别是：（1、+/-49m/s2 （+/-5g) 和 +/-98m/s2（+/-10g) 量程的温振动传感器的本体噪声是0.00196m/s2 RMS；（2、+/-196m/s2（+/-20g) 和 +/-784m/s2 （+/-80g) 量程的温振动传感器的本体噪声是0.0049m/s2 RMS；（3、+/-4900m/s2（+/-500g值) 量程的温振动传感器的本体噪声是 0.0098m/s2 RMS。所以，在完全不考虑，频率响应误差、灵敏度误差、温度响应误差等情况下.............

解答：这主要是无线传感器的结构问题，壳体和灌胶较重，导致安装谐振频率较低，这种情况很常见。谐振频率由部件质量和安装强度决定。如果要提高谐振频率，获得好的频响有两个方向，1、降低振动部件的质量（如果不能整体降低，就需要把传感器独立出来，其它部分单独放一边）； 2、增加振动部件和被测体之间的安装强度（加粗螺纹，加大扭力，增加涂胶面积）。所以.....

差分放大器是能把两个输入电压的差值加以放大的电路。能把两个输入电压的差值加以放大的电路，也称差动放大器。这是一种零点漂移很小的直接耦合放大器，常用于直流放大。它可以是平衡（术语“平衡”意味着差分）输入和输出，也可以是单端（非平衡）输入和输出，常用来实现平衡与不平衡电路的相互转换，是各种集成电路的一种基本单元。

压电陶瓷，加速度传感器等，需要是电荷型；（目前市场上有电流输出型，电流输出型精度不高）正弦等有规律的测试，测量点的有效值为峰峰值；如果为单脉冲测试，有效直为最高的峰值；直到回落到0V时，才能进行下一次脉冲测试。因为交流放大器内部有积分放电电阻，输出将从峰值上缓慢回落，如果还未回到原点就开始新的测试，将会不准确。

解答：（1、振动传感器的行业出厂附带的测试标准的都是按照20Hz 开始；（2、20Hz 以下的随机产品配套测试将会大大的提高传感器的人工测试成本，对振动传感器降本配套使用没有好处；（3、测试设备的限制，低频端的测试设备需要很大的加速度测试滑台，因为振动加速度传感器在20Hz以下振幅变得很大，需要特殊的激振器才能完成测......

按照电涡流在导体内的贯穿情况,此传感器可分为高频反射式和低频透射式两类,但从基本工作原理上来说仍是相似的。 高频反射式电涡流传感器 高频(>lMHz)激励电流，产生的高频磁场作用于金属板的表面，由于集肤效应，在金属板表面将形成涡电流。与此同时，该涡流产生的交变磁场又反作用于线圈，引起线圈自感L或阻抗ZL的变化，其变化与距离、金属板的电阻率ρ、磁导率μ、激励电流i，及角频率ω等有关，若只改变距离δ而保持其他系数不变，则可将位移的变化转换为线圈自感的变化，通过测量电路转换为电压输出。高频反射式涡流传感器多用于位移测量。 低频透射式电涡流传感器 低频透射式涡流传感器多用于测定材料厚度。发射线圈W1和接收线圈W2分别放在被测材料G的上下，低频电压e1加到线圈W1的两端后，在周围空间产生一交变磁场，并在被测材料G中产生涡流i，此涡流损耗了部分能量，使贯穿W2的磁力线减少，从而使W2产生的感应电势e2减小。e2的大小与G的厚度及材料性质有关，实验证明，e2随材料厚度h增加按负指数规律减小。因而按e2的变化便可测得材料的厚度。