森瑟传感器在监测电机发生故障上的应用

        

        随着科学技术的迅猛发展,机械工业化的程度也飞速提高,现代工业生产的机械设备正逐步走向复杂化、高速化、自动化。为了掌握设备运行状态、避免发生事故,对生产中的关键机组实行在线监测和故障诊断,也越来越引起人们的重视。振动传感器就承担了这一重要任务,保证了设备的正常运行。

当泵房或机组发生振动时,应针对具体情况,用振动传感器测量逐一分析可能造成振动原因,找出问题的症结后,再采取有效的技术措施加以消除。有些措施相对比较简单,可以采取几个方案进行技术经济比较,结合机组技术改造。本文列举了电机,水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。

 第一、电机振动常见原因及消除措施。

  1.基础振动:基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施:加固基础,拧紧地脚螺钉。

  2.三相电流不稳:转矩减小,转子笼条故障。消除措施:检测并修理笼条。

  第二、水泵振动常见原因及消除措施。

  1.手动盘车困难:泵轴弯曲,轴承磨损,机组不同心,叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴,调整或更换轴承,重校机组同心度,重调间隙。

  2.泵轴摆动过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈,调整或更换轴承。

  3.水力不平衡:叶轮不平衡,离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施:重新校叶轮静平衡或动平衡

 第三、使用振动传感器检测电机故障。

  1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率,减少停机时间,消除机电故障。振动分析技术是全球通用的工具用于确定设备故障,设定设备维修计划,使设备尽可能长时间地正常工作。

  2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。

  对于旋转机械来说,目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说,泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息,应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态,以便第一时间检测到故障信息,通知检修人员采取措施,保证泵的正常工作,提高工作效率,同时消除安全隐患。

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