（1） 制造误差 在联轴器的加工工程中，由于工艺或测量等原因造成端面与轴心线不垂直或端面螺栓孔的圆心与轴颈不同心。这种情况的联轴器处会产生一个附加弯矩，但这个弯矩的大小和方向不随时间及运行条件的变化而变化，只相当于在联轴器处施加了一个不平衡力，其结果是在联轴器附近产生较大的Ⅰ阶振动，通过加平衡块的方法容易消除。

（2） 安装误差及其他影响 在排除了加工误差引起的不对中后，实际可以将不对中分为冷态不对中和热态不对中两种情况。其中冷态不对中主要是指在室温下由于安装误差造成的对中不良；热态不对中指机组在运行过程中由于温度等因素造成的不对中，其主要原因有：

1)基础受热不均。

2)机组各部件的热膨胀变形和扭曲变形。

3)机组热膨胀时由于滑动表面的摩擦力及导向键磨损引起轴承座倾斜和侧行。

4)由于转子的挠性和重量分配不均匀，转子在安装之后产生原始弯曲，进而影响对中。

5)地基下沉不均。

上述热变形的影响，导致转子轴颈中心在轴承中的位置发生变化，一旦轴颈与轴承的相对位置发生改变，轴承油膜的动特性会随之发生改变，而且会在联轴器处产生附加弯矩。